Quels métaux peuvent être moulés sous pression par des machines de moulage sous pression à chambre froide ?

Les machines de coulée sous pression à chambre froide conviennent principalement au moulage sous pression de métaux à point de fusion élevé. Ces métaux ont généralement des points de fusion élevés et une bonne fluidité, qui conviennent au processus de moulage sous pression stable dans les machines de moulage sous pression à chambre froide. D'une manière générale, les machines de coulée sous pression à chambre froide peuvent être utilisées pour couler sous pression les types de métaux suivants :

Alliages d'aluminium :
L'aluminium est le métal le plus couramment utilisé pour les machines de coulée sous pression à chambre froide. Les alliages d'aluminium ont des points de fusion bas, de bonnes propriétés de fluidité et de traitement, et conviennent à une production efficace de moulage sous pression dans des machines de moulage sous pression à chambre froide. Les alliages d'aluminium courants comprennent l'ADC12, l'A380, etc.

Alliages de magnésium :
les alliages de magnésium peuvent également être moulés sous pression à l'aide de machines de coulée sous pression à chambre froide dans certaines applications spécifiques en raison de leur faible densité, de leur haute résistance et de leurs bonnes propriétés mécaniques. Les alliages de magnésium courants comprennent l'AZ91D, etc.

Alliages de cuivre :
les alliages de cuivre ont généralement des points de fusion élevés et une faible fluidité, mais certains alliages de cuivre tels que le laiton et le bronze à l'étain peuvent également être coulés sous pression sur certaines machines spéciales de coulée sous pression à chambre froide.

Autres alliages à point de fusion élevé :
Certains alliages à point de fusion élevé, tels que les alliages de zinc, peuvent également être coulés sous pression dans des machines de coulée sous pression à chambre froide appropriées.

Le principe de fonctionnement de la machine de moulage sous pression à chambre froide est de chauffer le métal pour le faire fondre dans une chambre de fusion séparée, puis de remplir le métal en fusion dans le moule par pression pour former la pièce. En raison des caractéristiques de ce type de machine, elle est capable de traiter des métaux à point de fusion élevé et de maintenir une température de fonctionnement stable, ce qui la rend adaptée à la production de moulage sous pression des types de métaux mentionnés ci-dessus.