Exigences de fonctionnement de la machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Aujourd'hui,Longhua Die Casting MachineIntroduit certaines exigences de fonctionnement de la machine à coulée sous pression en alliage d'aluminium, jetons un coup d'oeil ensemble!

1. Surveiller strictement le processus de coulée sous pression
La température de l'aluminium fondu dans le four de maintien doit être contrôlée à ± 3 ° C afin de stabiliser la température d'agitation. La température après agitation doit être ajustée en fonction de la composition chimique de chaque four pour s'assurer que le taux de phase solide est stable à ± 2%. La température du moule doit être vérifiée et contrôlée afin que l'alliage puisse être rempli en douceur et solidifié de manière ordonnée. Il est nécessaire de formuler de manière rationnelle et d'ajuster en temps opportun les paramètres de processus de la machine de moulage sous pression, et de faire des inspections régulières sur le moulage sous pression pour assurer la qualité dumoulage sous pression.

2. Précautions pour l'opération de pulvérisation d'agent de démoulage
Faites attention à la quantité de peinture appliquée sur l'agent de démoulage pour éviter trop de peinture, trop peu ou pas assez de peinture. Plus de peinture peut être pulvérisée sur les pièces difficiles à démouler, et moins de peinture peut être pulvérisée sur les pièces faciles à démouler. Lors de la pulvérisation de peinture, utilisez un pistolet de pulvérisation pour vous déplacer de haut en bas en couches pour laisser l'eau accumulée dans la cavité s'écouler de haut en bas et souffler l'excès d'eau hors de la cavité. La cavité adhère facilement au moule, d'abord par pulvérisation à courte distance pour refroidir, puis par pulvérisation à plus longue distance pour former un film de revêtement. Ne vaporisez pas trop près pour empêcher l'eau de peinture de s'écouler dans la cavité. Après la pulvérisation, utilisez de l'air pour souffler l'excès et la peinture accumulée dans la cavité, faites particulièrement attention à la peinture dans les cavités profondes ou les coins morts pour empêcher l'eau de se vaporiser en une grande quantité de gaz après la chaleur, ce qui fait apparaître les pores du moulage. . , Sous coulée, isolation à froid, cloquage, ceci a un rôle très important dans l'élimination de l'apparition de pores dans la coulée.

3. précautions pour le film chaud demachine de moulage sous pression
Après avoir utilisé le moule chaud de la machine à température du moule, lors du démarrage du moule chaud de moulage sous pression, vous pouvez utiliser le moule chaud de moulage sous pression à faible vitesse en alliage liquide 5-10, puis utiliser les paramètres normaux de moulage sous pression en alliage semi-solide et semi-solide. pour la production de moulage sous pression, qui peut protéger le moule, il peut également empêcher les matériaux clignotants et volants.