Dans les équipements périphériques automatiques, la machine à particules pour machine de coulée sous pression est souvent négligée, mais elle joue un rôle important. La machine à particules industrielle est un dispositif de lubrification automatique pour le marteau injecteur. Comme nous le savons tous, la lubrification est un moyen important d’entretien des machines. Par conséquent, la machine à particules réglables est devenue un équipement auxiliaire de plus en plus nécessaire pour les machines de coulée sous pression.
Voici la liste du contenu :
l Quel est le rôle de la machine à particules dans la chaîne de production de moulage sous pression ?
l Quelle valeur l'application de la machine à particules produit-elle ?
l Comment entretenir la machine à particules pour prolonger sa durée de vie ?
Quel est le rôle de la machine à particules dans la chaîne de production de moulage sous pression ?
Dans la chaîne de production automatique de moulage sous pression, la machine à particules peut distribuer automatiquement des particules lubrifiantes dans le manchon d'alimentation de la machine de moulage sous pression à froid pour améliorer l'effet de lubrification entre la tête du piston et le canon.
Lorsque la tête du piston de la machine de coulée sous pression se rétracte et touche le commutateur de proximité, la machine à particules commence à injecter des particules lubrifiantes selon le temps fixé par l'opérateur. Lorsque la minuterie expire, la machine à particules arrête immédiatement d'injecter des particules lubrifiantes.
La machine à particules peut également améliorer la capacité de démoulage du moulage. Les particules lubrifiantes sont distribuées selon le cycle de coulée et la quantité peut être ajustée selon les besoins.
Quelle valeur produit l’application de la machine à particules ?
Il ne fait aucun doute que la machine à particules peut améliorer le degré d’automatisation du processus de production de la machine de moulage sous pression. L'utilisation d'une machine à particules est bénéfique pour améliorer le degré d'automatisation du transport des particules lubrifiantes, du chargement et du déchargement des pièces, du remplacement des composants et de l'assemblage de la machine.
Par conséquent, l’application de machines à particules peut améliorer la productivité du travail, réduire les coûts de production et accélérer le rythme de la mécanisation et de l’automatisation industrielles.
Après des années de recherche en laboratoire et d'application pratique, les fabricants continuent de procéder à des ajustements techniques, et désormais les machines à particules peuvent créer une valeur encore plus précieuse.
1. La consommation d'énergie de la machine à particules est très faible, ce qui peut permettre d'économiser de l'argent ;
2. La machine à particules peut réduire le taux d'apparition de porosité et le taux de rebut des pièces moulées ;
3. Il contribue à augmenter la vitesse d’injection du liquide en alliage et à améliorer la structure interne du produit ;
4. Il n'y a aucune marque d'huile sur la surface du moulage sous pression et la surface est propre et brillante, ce qui réduit le coût du post-traitement du produit ;
5. Les particules peuvent être complètement consommées et n’apporteront pas de pollution lubrifiante à la chaîne de production ;
6. Améliorer la sécurité du processus d'exploitation ;
7. Par rapport aux fluides d'huile et de lubrifiant généraux, la machine à particules peut prolonger davantage la durée de vie du tube d'alimentation ;
8. La machine à particules peut prolonger la durée de vie des poinçons moulés sous pression et réduire les effets néfastes causés par la friction ;
9. Pas besoin de traiter les eaux usées, pas de système de refroidissement par eau et de tête d'injection propre ;
10. La machine à particules ne produira pas de pollution liquide et gazeuse causée par l'huile lubrifiante, et peut garder l'atelier, le plafond et le sol propres et répondre aux exigences de protection de l'environnement.
Comment entretenir la machine à particules pour prolonger sa durée de vie ?
Tout comme la machine de moulage sous pression, la machine à particules nécessite également un entretien approprié pour prolonger sa durée de vie. Si la machine à particules est hors service pendant une longue période, le corps de la machine à particules doit être essuyé, enduit d'huile antirouille sur la zone rouillée et placé dans un entrepôt sec.
Lors de son utilisation, il est nécessaire de vérifier régulièrement les composants de la machine à particules pour voir si les boulons et les roulements peuvent tourner de manière flexible, le degré d'usure, etc. Si un défaut est détecté, il doit être réparé à temps.
La machine à particules doit être utilisée dans une pièce sèche et propre. Il ne doit pas être utilisé dans des endroits où l'atmosphère contient des acides et autres gaz corrosifs pour le corps.
Après utilisation ou lorsqu'elle est arrêtée, la machine à particules doit être nettoyée pour éliminer la poussière interne et externe et les débris métalliques, et se préparer pour la prochaine utilisation.
Longhua Die Casting Machine Co., Ltd dispose d'un groupe d'équipes techniques avec plus de dix ans d'expérience en développement dans le domaine du moulage sous pression, adoptant des méthodes de gestion scientifique et une technologie de fabrication de machines à particules pour améliorer continuellement la qualité de la machine à particules pour machine de moulage sous pression . Si vous souhaitez trouver une machine à particules industrielle de haute qualité pour la chaîne de production de moulage sous pression, ne manquez pas nos produits.
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