Machine de coulée de chambre de froid métallique

Caractéristiques principales

1. Double contrôle proportionnel (régulation électrique de la pression et du débit, avec un contrôle de pression et de vitesse à plusieurs niveaux ainsi que des fonctions de protection de fermeture à basse pression).
2. Conception à double circuit (l'injection d'air et le bâtiment sous pression sont conçus séparément sans interférence mutuelle ni occurrence de défaut).
3. Système d'injection à quatre étages (à plusieurs étages):
A. Vitesse maximale> 8 M / s (6 M / s pour ceux de plus de 2000 T), qui peut contrôler efficacement le temps de remplissage et la formation de la coulée, en plus d'un freinage unique et d'une fonction d'injection d'accélération uniforme qui peut efficacement empêcher le flash et permettre une injection plus flexible traiter.
B.Vitesse minimale 0,1-0,7 M / s, qui peut être contrôlée avec précision pour empêcher l'invasion d'air de provoquer un piège à air.
C.Le temps de construction de la pression ≤15 M / s, ce qui permet de changer la vitesse de construction de la pression en fonction des exigences du processus, renforçant la densité de coulée sans provoquer de distorsion du produit.
D. Le temps de cycle de séchage est réduit de plus de 15%; Le débit de la pompe à huile augmente de plus de 20%; La capacité du refroidisseur est améliorée de plus de 100%; La proportion de produits finis conformes augmente de 100%; la productivité est améliorée de 20% par rapport au passé.
4. Le système de contrôle d'interface homme-machine PLC internationalement favorable, les capacités de stockage et de surveillance des données de produit de coulée, l'alarme en temps opportun en cas d'anomalie et l'élimination de grandes quantités de produits défectueux.
5. Des performances statiques et dynamiques uniques avec des dispositifs de traction à double cœur garantissent la formation unique de produits précis et compliqués.
6. Le système d'injection utilise une structure de barre de traction européenne avec une variété de choix pour les positions d'injection centrale et excentrique qui offrent un ajustement facile, une haute précision et une applicabilité à divers moules complexes.
7. La machine de moulage sous pression à grande échelle au-dessus de 1600T utilise des moyens de pompage hydraulique qui permettent le remplacement sûr et rapide des grands moules.
8. Le système de serrage rapide indépendant et le mécanisme unique de réglage de la hauteur du moule à engrenage à entraînement hydraulique sont résistants aux chocs, offrant une durée de vie plus longue et une production rapide, avec une sortie sur une équipe augmentée de plus de 15%.
9. La méthode d'installation à très basse température à l'azote liquide assure la précision et prolonge la durée de vie des pièces à bascule.
10. Le plateau de coulée de haute qualité, haute rigidité et résistant à l'usure adopte une conception d'analyse par éléments finis qui apporte une répartition uniforme des contraintes, une faible distorsion et un serrage précis du moule.
11. Le système de lubrification central électrique fournit une lubrification programmée et quantitative et améliore la durée de vie.
12. Les composants électriques et hydrauliques sont des marques bien connues fabriquées en Europe, au Japon et en Chine à Taiwan.
13. La conception de l'îlot d'unité de moulage sous pression fournit diverses interfaces et progiciels pour une variété de périphériques intelligents avancés.
14, le système hydraulique se compose de: Le système d'injection multicellulaire accéléré uniforme le plus avancé dans dix mondes