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Machine de moulage sous pression 500T vs 900T : quelle capacité convient à votre production ?

publier Temps: 2026-09-26     origine: Propulsé

Choisir entre une machine de moulage sous pression de 500 T et une machine de moulage sous pression de 900 T n'est pas simplement une question de savoir si votre pièce moulée est « moyenne » ou « grande ». La capacité correcte dépend de plusieurs paramètres travaillant ensemble : zone de coulée projetée, pression de cavité requise, poids total de la grenaille d'aluminium, dimensions du moule, jeu des barres de liaison, course d'ouverture, cycle de production, automatisation et plans de produits futurs.

Une machine de 900 T offre une force de serrage nettement supérieure et un espace de matrice plus grand qu"une machine de 500 T, mais cela n"en fait pas automatiquement un meilleur investissement. Une machine surdimensionnée peut augmenter le coût de l"équipement, les besoins en espace au sol, la demande d"énergie, la complexité de la manipulation des moules et les investissements en équipements périphériques. Une machine trop petite crée les problèmes inverses, notamment une force de verrouillage insuffisante, une capacité de tir limitée, des restrictions d"ajustement du moule, des bavures, un remplissage instable ou pas de place pour un outillage futur.

Pour les acheteurs évaluant une machine de moulage sous pression d'aluminium , l'approche correcte consiste à comparer les exigences réelles de moulage et de matrice avec les capacités techniques des deux tailles de machine.

Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. fabrique des machines de moulage sous pression à chambre froide sur une large gamme de tonnages. Sa actuelle de machines de moulage sous pression série comprend des configurations standard 500T et 900T, permettant aux acheteurs de comparer la capacité des machines par rapport à leurs besoins réels de production.

Machine de moulage sous pression 500T vs 900T : les principales différences techniques

La différence entre 500T et 900T commence par la force de serrage mais s"étend bien plus loin dans la structure de la machine.

Sur la base des spécifications actuelles de la série standard Longhua, les principales différences sont :

Spécification

Machine de moulage mécanique sous pression 500T

Machine de moulage mécanique sous pression 900T

Force de serrage

5000 kN

9000 kN

Coup d"ouverture

580 millimètres

800 millimètres

Gamme d"épaisseur de matrice

320-800 mm

400 à 1 000 mm

Espace pour les barres d"attache

760 × 660 millimètres

960 × 960 millimètres

Course d"éjecteur

120 millimètres

190 millimètres

Force d"éjection

240 kN

360 kN

Force d"injection

450 kN

775 kN

Course d"injection

580 millimètres

760 millimètres

Diamètre du piston

70/80/90 millimètres

80-110 mm

Poids d"injection d"aluminium

Env. 6,9 kg

Env. 13,5kg

Max. Zone de coulée à 40 MPa

Env. 1250 cm²

Env. 2350 cm²

Puissance du moteur

22 kW

37 kW

Env. Taille de la machine

7,7 × 2,1 × 3,1 m

10 × 3 × 3,5 m

Poids de la machine de référence

Env. 20 tonnes

Env. 45 tonnes

Ces valeurs montrent immédiatement que passer de 500T à 900T n’est pas une amélioration mineure de la capacité. La machine 900T offre une force de serrage nominale d"environ 80 % supérieure, un espace de moulage nettement plus grand, près de deux fois la capacité d"injection d"aluminium indiquée et une structure physique de machine beaucoup plus grande.

La bonne décision doit donc répondre à deux questions. Premièrement, la machine 500T peut-elle produire la pièce de manière sûre et cohérente ? Deuxièmement, si tel est le cas, le projet a-t-il une raison crédible de passer à 900 T pour un outillage plus grand, un poids de grenaille plus élevé, des cavités supplémentaires ou une future expansion de la production ?

Commencez par la zone projetée et la force de serrage requise

La force de serrage doit être calculée à partir de la pression agissant sur la zone projetée du système de coulée et de canal. C"est plus fiable que de choisir la machine uniquement en fonction du poids partiel.

Lors de l"injection, l"aluminium fondu génère une pression à l"intérieur de la cavité de la matrice. Cette pression tend à séparer les moitiés de matrice mobile et fixe. La machine doit fournir une force de verrouillage suffisante pour maintenir la filière fermée tout au long du remplissage et de l"intensification.

En termes simplifiés, la force requise est influencée par :

Surface de coulée projetée × pression dans la cavité × marge de sécurité

La zone projetée doit inclure plus que le composant fini. En fonction de la conception de la filière, le canal d"alimentation, les portes, les zones de débordement et les multiples cavités peuvent augmenter la surface totale exposée à la pression.

Cela explique pourquoi une pièce moulée relativement légère mais large et à paroi mince peut nécessiter une machine plus grande qu"un composant plus lourd mais compact. Un grand boîtier plat, un couvercle, un support structurel, un boîtier électronique ou un composant moteur peuvent créer une grande surface projetée même lorsque son poids fini est modéré.

La machine standard 500T de Longhua indique une zone de coulée maximale d"environ 1 250 cm² à 40 MPa, tandis que la configuration 900T indique environ 2 350 cm² dans les mêmes conditions de pression de référence.

Ces valeurs sont utiles pour une comparaison préliminaire, mais les acheteurs ne doivent pas les considérer comme des tailles de pièces maximales universelles. La pression réelle dans la cavité requise pour une pièce moulée spécifique dépend de la géométrie, de l"alliage, de l"épaisseur de la paroi, des conditions de remplissage, des exigences de qualité et de la conception de la matrice.

Un projet fonctionnant à proximité de la limite de serrage pratique de la machine 500T mérite un examen attentif. Le passage à 900 T peut offrir une marge de traitement supplémentaire, mais l"investissement doit toujours être justifié par les exigences réelles de production plutôt que par un simple ajout de tonnage pour plus de confort.

Comparez le poids du tir et les performances d"injection, pas seulement la force de serrage

Une machine de coulée sous pression peut avoir une force de serrage suffisante et rester inadaptée si son unité d"injection ne peut pas délivrer la quantité requise d"aluminium fondu.

La configuration standard 500T de Longhua indique un poids d'injection d'aluminium d'environ 6,9 kg , tandis que la configuration standard 900T indique environ 13,5 kg . Cette différence peut devenir décisive lors du moulage de boîtiers plus grands, d'outils multi-empreintes ou de pièces comportant des canaux et des débordements importants.

Le poids de tir requis doit inclure :

  • Coulage terminé

  • Système de coureur

  • Portes

  • Débordement

  • Biscuit

  • Allocation de processus

Une coulée finie de 4 kg ne nécessite pas automatiquement seulement 4 kg de capacité d"injection. Une fois le système métallique complet pris en compte, les besoins réels en matière de tir peuvent être considérablement plus élevés.

La machine 900T offre également une course d"injection plus longue et des options de piston plus grands. Sa course d"injection répertoriée de 760 mm et sa plage de piston de 80 à 110 mm offrent une enveloppe de volume de tir différente de celle de la course de 580 mm et de sa plage de piston de 70 à 90 mm de la machine 500T.

La taille du piston affecte également la pression de coulée. La sélection d"un piston plus grand augmente le volume de tir disponible mais modifie la relation de pression. C"est pourquoi le dimensionnement de la machine doit évaluer ensemble le diamètre du manchon de tir, le diamètre du piston, le taux de remplissage, la force d"injection, la pression du métal et la vitesse de remplissage requise.

Une pièce moulée avec des parois minces, de longs trajets d"écoulement, des nervures étroites ou des sections difficiles à remplir peut nécessiter une forte dynamique d"injection même lorsque son poids total s"adapte confortablement à la capacité de tir maximale de la machine.

Pour cette raison, les acheteurs doivent fournir à Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. le dessin de coulée, le concept de canal si disponible, l"alliage, le poids total estimé de la grenaille et l"épaisseur de paroi critique avant de choisir entre les deux tailles de machine.

Vérifiez la taille du moule avant de comparer la capacité de production

L’ajustement du moule est souvent le facteur qui élimine immédiatement une option de machine.

Une machine de 500T peut fournir une force de verrouillage suffisante pour une pièce moulée, mais elle reste inadaptée si le moule est trop grand pour passer entre les tirants. La machine 900T offre beaucoup plus d"espace pour des outils plus larges et plus épais.

Listes de configuration standard 500T de Longhua :

  • Espacement des tirants : 760 × 660 mm

  • Épaisseur de la matrice : 320 à 800 mm

  • Course d"ouverture : 580 mm

La configuration 900T les augmente à :

  • Espacement des tirants : 960 × 960 mm

  • Épaisseur de la matrice : 400 à 1 000 mm

  • Course d"ouverture : 800 mm

Cet espace supplémentaire peut être important lorsqu"un projet utilise de grands bases de moule, des curseurs complexes, des cavités multiples, des tirages de noyaux hydrauliques, des circuits de refroidissement plus grands ou des structures d"éjection importantes.

La course d’ouverture est également importante une fois la pièce moulée solidifiée. Il doit y avoir suffisamment de distance pour que le moule s"ouvre, que la pièce moulée dégage la matrice, que l"extracteur puisse entrer et que l"équipement de pulvérisation puisse accéder à la cavité.

La course d"ouverture plus longue de la machine 900T peut donc prendre en charge des outils et des pièces moulées plus grands qui nécessitent physiquement plus d"espace de retrait.

Avant de demander un devis, envoyez :

  • Longueur du moule

  • Largeur du moule

  • Épaisseur du moule

  • Poids du moule

  • Distance d"ouverture requise

  • Course d"éjection

  • Configuration core-pull

  • Position d"injection

Si l"outillage existe déjà, envoyez le dessin du moule réel plutôt que de vous fier aux dimensions nominales. Ceci est particulièrement important lors du remplacement d"une autre marque de machine, car l"espacement des barres de liaison, la position du tir, les dimensions du plateau et la géométrie de la chambre de pression peuvent différer d"un fabricant à l"autre.

Quand une machine de moulage sous pression de 500 tonnes a-t-elle plus de sens ?

Une machine de moulage sous pression de 500 T peut être le choix le plus pratique lorsque les exigences de moulage, de moulage et de production se situent confortablement dans sa plage de fonctionnement.

Le principal avantage n’est pas simplement un prix d’achat inférieur. Une machine plus petite nécessite également moins d"espace en usine, a un poids de référence inférieur, utilise un système d"entraînement plus petit et nécessite normalement des équipements périphériques plus petits.

La machine de moulage sous pression d'aluminium à chambre froide 500T de Longhua utilise une configuration compacte par rapport aux équipements de plus grand tonnage et peut convenir à une large gamme de composants en aluminium de taille moyenne.

Les situations typiques où 500 T peuvent être appropriées incluent les projets dans lesquels :

  • La zone projetée reste en toute sécurité dans la capacité de serrage requise.

  • Le poids total de la grenaille d"aluminium s"adapte confortablement à l"unité d"injection.

  • Les dimensions du moule s"adaptent à l"espace des barres de liaison de 760 × 660 mm.

  • L"épaisseur maximale de la matrice reste dans la plage de la machine.

  • La course d"ouverture de 580 mm offre un dégagement d"extraction adéquat.

  • La production prévue ne nécessite pas une matrice multi-empreintes beaucoup plus grande.

Les applications possibles peuvent inclure des ustensiles de cuisine, des boîtiers de milieu, des composants de pompe, du matériel, des composants d"éclairage, des pièces de moteur, des supports automobiles et d"autres pièces moulées en aluminium de taille moyenne, à condition que les exigences réelles de la matrice et du processus soient adaptées.

La phrase importante est à condition que les exigences soient adaptées . La catégorie de produit à elle seule ne devrait jamais déterminer le tonnage.

Une machine de 500 T peut également être intéressante pour les usines produisant plusieurs produits en volume modéré, car les filières, robots, pulvérisateurs, fours et autres périphériques restent plus maniables que ceux requis autour d"une cellule de 900 T.

Si le projet s"inscrit clairement dans une capacité de 500 T et qu"il y a peu de probabilité de passer à un outillage beaucoup plus grand, l"achat de 900 T simplement pour une capacité inutilisée peut réduire l"efficacité de l"investissement.

Quand une machine de moulage sous pression 900T devient-elle le meilleur choix ?

Une machine de coulée sous pression de 900T devient plus pertinente lorsqu'une ou plusieurs exigences du projet approchent ou dépassent les limites pratiques d'une machine de 500T.

La première raison est la superficie projetée. Une matrice de coulée plus large ou à plusieurs cavités peut nécessiter une force de verrouillage plus importante pour résister de manière cohérente à la pression de la cavité.

La seconde est la capacité de tir. Si les besoins totaux en aluminium commencent à approcher la capacité pratique de la plus petite unité d"injection, la plus grande machine offre plus de place pour le volume de dose et la sélection du piston.

Le troisième concerne la taille du moule. Un moule nécessitant plus de 760 × 660 mm de jeu entre les tirants ne peut pas être résolu en ajustant les paramètres d"injection 500T. Cela nécessite une machine avec une unité de fermeture plus grande.

La quatrième raison est la stratégie de production. Une entreprise peut actuellement utiliser une seule empreinte sur une machine plus petite, mais elle envisage d"utiliser un moule à deux empreintes pour augmenter sa production. Le moule, le système de canaux, la surface projetée et le poids de la grenaille plus grands peuvent faire passer le projet à une classe de machine supérieure, même lorsque le moulage individuel lui-même n"a pas changé.

Une machine 900T peut donc avoir du sens lorsque :

  • Le moulage a une plus grande surface projetée.

  • Le moule nécessite un jeu de barre de liaison d"environ 960 × 960 mm.

  • Le poids total du tir est supérieur à la plage confortable du système 500T.

  • Une stratégie multi-empreintes augmente les exigences en matière de métal et de serrage.

  • Le moulage nécessite une plus grande capacité d’ouverture ou d’éjection.

  • Les futurs produits devraient nécessiter des matrices plus grandes.

La machine 900T ne doit pas être sélectionnée uniquement parce que la direction s"attend à « plus de production ». Une unité de serrage plus grande ne réduit pas automatiquement le temps de solidification, le temps de pulvérisation, le temps d"extraction ou le temps de coupe. La capacité de production dépend de la cellule de coulée sous pression complète.

Une machine de 900 tonnes produit-elle automatiquement plus de pièces par heure ?

Non. Il s’agit de l’une des distinctions les plus importantes entre la capacité de la machine et la capacité de production..

Une machine de 900 T peut gérer une enveloppe de processus plus importante, mais le rendement horaire dépend du cycle de coulée complet.

Un cycle de production peut comprendre :

  1. Fermeture du moule

  2. Dosage des métaux

  3. Injection

  4. Intensification

  5. Solidification

  6. Ouverture du moule

  7. Extraction de coulée

  8. Pulvérisation

  9. Soufflage d"air

  10. Mouvement de base

  11. Transfert partiel

  12. Garniture

Si une machine de 500 T utilise une matrice à deux cavités bien conçue et une cellule automatisée équilibrée, elle peut produire plus de composants finis par heure qu"une machine de 900 T utilisant une pièce coulée à une seule cavité plus grande avec un temps de refroidissement long.

L"automatisation devient particulièrement importante à mesure que la taille des machines augmente.

Le chargeur doit livrer la bonne quantité de métal de manière rapide et constante. L"extracteur ou le robot doit gérer le poids de lancer. Le servopulvérisateur de moulage sous pression doit atteindre la plus grande surface de la matrice tout en maintenant le cycle de pulvérisation requis. Les convoyeurs, les systèmes de parage, les fours, les systèmes de refroidissement et les équipements de sécurité doivent tous être dimensionnés en conséquence.

Des équipements périphériques plus gros augmentent également les investissements.

Par conséquent, lorsque vous comparez 500T et 900T, demandez aux fournisseurs d'évaluer le temps de cycle cible complet , et pas seulement les spécifications d'injection de la machine.

Comparez l"espace d"usine, les services publics et les coûts d"exploitation

Le passage à 900T modifie considérablement les exigences des usines.

La machine de la série standard 500T de Longhua mesure environ 7,7 × 2,1 × 3,1 m et a un poids de levage de référence d"environ 20 tonnes. La machine 900T mesure environ 10 × 3 × 3,5 m et a un poids de référence d"environ 45 tonnes.

La configuration 900T propose également un moteur de 37 kW contre 22 kW pour la machine standard 500T.

Ces différences affectent :

  • Conception des fondations

  • Surface au sol de l"usine

  • Itinéraire d"installation

  • Capacité de la grue

  • Alimentation électrique

  • Exigences de refroidissement

  • Volume d"huile hydraulique

  • Accès maintenance

  • Dimensions des équipements périphériques

  • Clôture de sécurité

  • Capacité du four

Un acheteur envisageant une 900T devrait donc confirmer que l"usine peut accueillir la cellule complète plutôt que de vérifier uniquement si la presse elle-même est adaptée.

Une cellule automatisée 900T a besoin d"un espace de travail autour de la presse pour la manipulation du métal, l"extraction des pièces, la pulvérisation des moules, les opérateurs, la maintenance, les changements d"outillage et les systèmes de sécurité.

Si l"usine utilise déjà un équipement de classe 500T, la mise à niveau vers 900T peut également nécessiter des grues et des équipements de manutention de moules plus grands, car le poids de l"outillage augmente généralement avec la taille du plateau et de la pièce moulée.

Ces investissements de soutien doivent être inclus dans le calcul de la sélection des machines.

Comment les futurs plans de production devraient influencer la décision

Acheter uniquement pour la pièce d"aujourd"hui peut parfois créer un deuxième investissement précoce. Acheter trop au-delà des besoins futurs réalistes peut créer des années de capacité inutilisée.

La meilleure approche consiste à examiner les prochains projets de coulée prévus avant de finaliser la taille de la machine.

Demander:

  • Les futurs moulages auront-ils des zones projetées plus grandes ?

  • Des poids de tir plus lourds sont-ils attendus ?

  • Les moules deviendront-ils plus larges ou plus épais ?

  • Une production multi-empreintes est-elle prévue ?

  • Les composants automobiles ou moteurs deviennent-ils plus gros ?

  • L’automatisation sera-t-elle ajoutée plus tard ?

  • Les moules existants seront-ils transférés vers la nouvelle machine ?

Si le projet actuel s’adapte confortablement à une machine de 500 T mais que plusieurs projets futurs confirmés nécessitent une capacité de 700 à 900 T, la plus grande machine peut offrir un avantage stratégique.

Cependant, de vagues attentes telles que « nous pourrions fabriquer des pièces plus grandes un jour » ne devraient pas automatiquement justifier 900 T.

Une méthode plus disciplinée consiste à créer une table de chargement de machine :

Projet

Force de serrage requise

Poids du tir

Taille du moule

Classe appropriée

Partie A

Données actuelles

Données actuelles

Données actuelles

500 tonnes

Partie B

Données planifiées

Données planifiées

Données planifiées

500 tonnes

Partie C

Données planifiées

Données planifiées

Données planifiées

900T

Si la plupart des travaux confirmés se situent confortablement dans la capacité de 500 T, la machine plus petite peut offrir une meilleure utilisation. Si plusieurs projets approuvés nécessitent l’enveloppe la plus importante, 900T devient plus facile à justifier.

Une liste de contrôle de sélection pratique

Avant de choisir entre les deux machines, envoyez à Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. les informations suivantes :

Facteur de sélection

Que fournir

Fonderie

Dessin 2D/3D

Alliage

Qualité d"aluminium

Poids fini

Poids partiel

Poids du tir

Casting + Coureur + Débordement

Zone projetée

Zone de pression totale

Cavités

Actuel et futur

Taille du moule

L × l × H

Poids du moule

Réel ou estimé

Épaisseur de paroi

Minimum et typique

Sortir

Pièces par heure/jour

Cycle cible

Temps de cycle complet

Automation

Louche, Extracteur, Pulvérisateur, Robot

Qualité

Porosité, fuite, dimensions

Usine

Mise en page et utilitaires

Produits futurs

Gamme de pièces planifiée

A partir de ces informations, le fournisseur de la machine peut vérifier quatre conditions essentielles :

1. La machine fournit-elle une force de serrage suffisante ?

2. L"unité d"injection fournit-elle une capacité de tir et une pression suffisantes ?

3. Le moule rentre-t-il à l’intérieur de l’unité de fermeture ?

4. La cellule de production complète peut-elle atteindre le rendement requis ?

Si la réponse à ces quatre questions est oui pour la machine de 500 T, le passage à 900 T nécessite une justification économique ou de capacité future distincte.

Conclusion

La différence entre une machine de moulage sous pression de 500T et de 900T est bien supérieure à 400 tonnes de capacité de serrage nominale supplémentaire.

La machine standard 900T de Longhua offre un plus grand espacement des barres de liaison, une plus grande capacité d"épaisseur de matrice, des courses d"ouverture et d"injection plus longues, une plus grande force d"éjection et près de deux fois la capacité de grenaille d"aluminium répertoriée de sa configuration 500T. Ces différences rendent la classe 900T appropriée pour les zones projetées plus grandes, les tirs plus lourds, les moules plus grands et les outillages plus exigeants.

Cependant, une machine de 500 tonnes peut constituer un investissement plus efficace lorsque la pièce moulée et le moule s"intègrent confortablement dans son enveloppe de processus. Il nécessite moins d"espace d"usine, une infrastructure de support inférieure et des équipements périphériques plus petits tout en prenant en charge une large gamme de pièces moulées sous pression en aluminium de taille moyenne.

Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. fournit à la fois des solutions de machines de moulage sous pression 500T et des machines plus grandes au sein de sa gamme de machines de moulage sous pression à chambre froide.

La capacité correcte doit être sélectionnée à partir du moulage, de la surface projetée, du poids total de la grenaille, des dimensions du moule, des performances d"injection requises, de l"automatisation et du futur plan de production. Le tonnage des machines devrait être le résultat de cette analyse et non l’hypothèse de départ.

FAQ

Q : Quelle est la principale différence entre une machine de coulée sous pression de 500T et de 900T ?

R : La machine 900T offre une plus grande force de serrage, un plus grand espace de matrice, une capacité de grenaille d"aluminium plus élevée, une course d"ouverture plus longue et une plus grande capacité d"éjection. La machine 500T standard de Longhua fournit une force de serrage de 5 000 kN, tandis que sa configuration 900T fournit 9 000 kN.

Q : Quelle quantité d’aluminium une machine de moulage sous pression de 500 T peut-elle injecter ?

R : La spécification standard 500T actuelle de Longhua indique environ 6,9 kg de poids d"injection d"aluminium. La capacité de tir utilisable réelle dépend du diamètre du piston, du taux de remplissage, de l"alliage, de la conception du moulage, du système de canaux et des paramètres du processus.

Q : Quelle quantité d’aluminium une machine de moulage sous pression 900T peut-elle injecter ?

R : La configuration standard 900T de Longhua indique environ 13,5 kg de poids d"injection d"aluminium. Les acheteurs doivent calculer le plan complet, y compris le moulage, le canal, la porte, le débordement et le biscuit.

Q : Puis-je choisir une machine de moulage sous pression en fonction uniquement du poids de la pièce ?

R : Non. Le poids de la pièce à lui seul ne détermine pas la taille de la machine. La surface projetée, la pression requise dans la cavité, le poids total de la grenaille, les dimensions du moule, l"espacement des barres de liaison, les performances d"injection et la course d"ouverture doivent également être vérifiés.

Q : Quand dois-je passer d’une machine de coulée sous pression de 500 T à une machine de moulage sous pression de 900 T ?

R : Une machine de 900 T doit être envisagée lorsque le projet nécessite plus de force de serrage, une plus grande capacité de tir, un plus grand espace de moule, une course d"ouverture supplémentaire, un outillage multi-empreintes plus grand ou une capacité pour de futurs produits confirmés qui dépassent l"enveloppe de processus de 500 T.

Q : Une machine de moulage sous pression de 900 T produit-elle toujours plus rapidement qu"une machine de 500 T ?

R : Non. Le rendement dépend du cycle complet, y compris l’injection, la solidification, l’extraction, la pulvérisation, le refroidissement, le mouvement du noyau et le parage. Une machine plus grande offre une plus grande capacité de traitement mais ne crée pas automatiquement un cycle plus court.

Q : Quelle taille de moule peut s’adapter à une machine de moulage sous pression Longhua 500T ?

R : La spécification standard 500T de Longhua indique un espacement des barres de liaison d"environ 760 × 660 mm et une plage d"épaisseur de matrice de 320 à 800 mm. La compatibilité réelle du moule doit être vérifiée à l’aide du dessin complet du moule.

Q : Quel espace de moulage la machine de moulage sous pression Longhua 900T offre-t-elle ?

R : Les spécifications actuelles de la série standard répertorient un espacement des barres de liaison d"environ 960 × 960 mm, une plage d"épaisseurs de matrice de 400 à 1 000 mm et une course d"ouverture de 800 mm, offrant ainsi un espace d"outillage considérablement plus important que la machine 500T.

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RACONTER:

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Longhua Die Casting Machine Co., Ltd a été fondée à Bengbu, province d'Anhui, en Chine. Il s'agit d'une entreprise professionnelle de haute technologie engagée dans la conception, la fabrication et la vente de machines de moulage sous pression à chambre froide et d'équipements périphériques de moulage sous pression.

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