La machine de moulage sous pression à économie d'énergie LH-HPDC-160G est conçue pour le moulage d'alliages d'aluminium de haute précision. Il utilise la technologie de moulage sous pression en chambre froide pour injecter du métal en fusion dans le moule sous haute pression. Cela garantit la production de pièces fines et de haute qualité.

Avec une force de serrage de 10 000 KN, la machine peut manipuler des moules grands et complexes. Il a une course d'ouverture de 880 mm et prend en charge une large gamme d'épaisseurs de moules comprises entre 450 mm et 1 150 mm.

Avec une course d'éjection de 200 mm et une force d'éjection de 500 KN, il est idéal pour un retrait efficace des pièces moulées. La position d'injection peut être ajustée de 0 à -300 mm pour une meilleure flexibilité.

Caractéristiques du produit

Système de contrôle PLC avancé : opération simple, haute stabilité, garantissant des performances fluides.

Système hydraulique fiable : utilisation de composants importés du Japon YUKEN et d'Allemagne REXROTH pour assurer la stabilité du système.

Servomoteur à économie d'énergie : améliore l'effet d'économie d'énergie tout en améliorant la précision et la répétabilité de l'injection.

Large gamme de tailles de modèles : peut s'adapter à une variété de tailles de moules et de poids d'injection pour s'adapter à différents produits.

Conception compacte : optimisée pour occuper un petit espace, installation facile et entretien simple.

Avantages du produit

Haute efficacité : le servomoteur garantit des économies d'énergie tout en maintenant des performances élevées.

Fonctionnement stable : le système de contrôle PLC avancé offre un fonctionnement fiable et facile à utiliser.

Large application : convient pour le moulage sous pression en aluminium et en alliage de zinc, répondant à divers besoins de production.

Précision et cohérence : précision et répétabilité d'injection améliorées, idéales pour les pièces de haute qualité.

Rentabilité : les fonctionnalités d'économie d'énergie réduisent les coûts d'exploitation, ce qui le rend idéal pour la production à grande échelle.

Composants durables : L'utilisation de composants hydrauliques importés de YUKEN et REXROTH garantit une fiabilité durable.

Applications

Automobile : produit des pièces en aluminium et en alliage de zinc pour les véhicules.

Moto : Fabrique des pièces de précision pour les moteurs et les carrosseries de motos.

Appareils électriques : fabrique des pièces moulées sous pression durables pour les appareils électroménagers et industriels.

Communications : Idéal pour fabriquer des pièces pour équipements de communication.

Éclairage : Utilisé pour produire des pièces métalliques pour les luminaires.

FAQ sur la machine de moulage sous pression à économie d'énergie LH-HPDC-160G

1. Quelles industries utilisent la machine de moulage sous pression à économie d'énergie LH-HPDC-160G ?

Le LH-HPDC-160G est largement utilisé dans les industries de l'automobile, de la moto, des appareils électriques, de la communication, de l'éclairage et autres pour produire des pièces moulées sous pression de haute qualité en alliages d'aluminium et de zinc.

2. Quels matériaux la machine LH-HPDC-160G peut-elle traiter ?

Le LH-HPDC-160G est conçu pour le moulage sous pression d'alliages d'aluminium, d'alliages de zinc et d'autres matériaux similaires.

3. Quelle est la force de serrage du LH-HPDC-160G ?

La force de serrage de cette machine est de 10 000 KN, ce qui garantit une opération de moulage sous pression solide et fiable.

4. Comment le LH-HPDC-160G économise-t-il de l'énergie ?

La machine est entraînée par un servomoteur pour optimiser l'efficacité énergétique en réduisant la consommation d'énergie tout en améliorant la précision et la répétabilité de l'injection.

5. Quelle est la capacité de poids d'injection du LH-HPDC-160G ?

L'aluminium a un poids de 17 kg et peut produire des pièces de taille moyenne à grande.