publier Temps: 2021-04-16 origine: Propulsé
Étant donné que la machine de coulée de matrice automatique fonctionne sous haute température, haute pression et à grande vitesse, les conditions de travail sont relativement difficiles et échoueront inévitablement après avoir travaillé pendant une longue période. Comme un bruit anormal, un mouvement instable, mêmeChambre froide Machine de coulée sous pressionSoyez coincé à une certaine position, le cycle ne peut pas continuer, etc. Parmi eux, le système hydraulique, comme le noyau de la machine de coulée de matières métalliques non ferreuse, est un composant relativement défectueux.
Voici la liste de contenu:
Quelle est la cause de la défaillance du système hydraulique de machine de coulée?
Comment réparer une défaillance du système hydraulique de la machine de coulée sous pression?
Comment faire de la macheuse de moulage Maintenance hydraulique Maintenance quotidienne?
La cause de la défaillance de la machine coulée sous pression est principalement la défaillance de la partie électrique et du système hydraulique. Parmi eux, les défaillances causées par des dommages mécaniques sont plus faciles à juger et à éliminer.
La défaillance de la partie électrique est souvent due à la défaillance du relais de moteur de la machine de coulée de la matrice, ou l'isolation de la bobine dans la soupape de solénoïde est brûlée, le contact de l'élément de contact est brûlé, le fusible est soufflé et la connexion entre le circuit électrique et l'élément est lâche.
Cependant, il existe plus de raisons pour lesquelles l'échec du système hydraulique de la machine coulée sous pression et les défaillances des pièces électriques et du système hydraulique sont souvent mélangés. Par conséquent, une observation minutieuse, une inspection minutieuse et une analyse spécifique sont nécessaires pour déterminer la cause de l'échec.
La méthode d'inspection de la machine de coulée de matrice est comme un traitement médical d'un patient: vue, écouter, toucher, sentir et ainsi de suite. Ces méthodes peuvent être utilisées pour analyser la défaillance de la machine coulée sous pression, déterminer les symptômes et l'emplacement de la défaillance et les causes possibles de la défaillance.
Machine à couléeLa maintenance est un processus de maintenance de jugement systématique et complet, qui doit être appris du processus compétent. Le personnel de maintenance doit être responsable et respecter le manuel de maintenance correspondant.
La visualisation est de voir si le mouvement est normal ou non, et de distinguer s'il s'agit d'une défaillance électrique, mécanique ou hydraulique. Où est l'huile de pression qui fuit, que la lecture de la jauge de pression soit normale et qu'il y a des marques de gratter ou non?
L'écoute consiste à écouter attentivement le son normal lorsque la machine de coulée de matrice fonctionne, qu'il existe un fort bruit ou une vibration particulière, et s'il y a une fuite d'huile quand elle est toujours.
Si le piston de la soupape de cartouche de retour d'huile dans la partie d'injection est bloqué avec des matières étrangères, utilisez une tête à tête plate ou un tournevis pour maintenir le couvercle de la vanne et lorsque vous injection, vous pouvez entendre le son des fuites d'huile en appuyant votre oreille contre le Poignée de tournevis.
Toucher la machine de coulée matrice avec la main consiste à juger si la température est anormale, la température de l'huile, l'électromagnétique et la hausse de la température est trop élevée.
Lorsque l'équipement rencontre une défaillance électrique, le nez peut être de sentir les pièces électriques pour les odeurs brûlées et autres.
Tout d'abord, l'opérateur devrait empêcher l'utilisation de l'huile hydraulique détériorée, épaissie et présente des dépôts dans la machine de coulée sous pression. Lors du changement d'huile hydraulique, ne mélangez pas de nouvelles et anciennes huile hydraulique. Assurez-vous d'installer le capuchon du réservoir de carburant après chaque changement d'huile.
Puis l'huile hydraulique de la Nouvelle machine de coulée de mailledevrait être changé après 500 heures d'exploitation et toutes les heures de fonctionnement de 2000 par la suite.
Chaque fois que l'huile hydraulique est modifiée, l'élément filtrant doit être nettoyé: retirez l'élément filtrant, plongez-le en diesel propre, nettoyez-le avec une brosse en acier et coupez-le nettoyer avec de l'air comprimé.
Lors du démontage des parties haute pression de la machine de coulée sous pression, telles que des vannes hydrauliques, des tuyaux d'huile, l'huile de pression doit être déchargée en premier.
Comme il peut y avoir une pression résiduelle à l'intérieur, lors de la relâchement des vis, elles doivent être relâchées lentement et les vis peuvent être complètement desserrées après l'élimination de la pression résiduelle.
De plus, les joints de tuyau d'huile, les vis d'installation de la vanne d'huile et d'autres pièces de raccordement doivent être vérifiées à intervalles réguliers. S'ils sont desserrés, ils doivent être resserrés à temps pour éviter les fuites ou l'air d'entrer dans le système hydraulique de la machine coulée sous pression.
Qu'il s'agisse de maintenance ou de maintenance quotidienne, il convient de noter que toute la pression hydraulique de la pression, la vanne proportionnelle de flux, la carte de commande et la soupape de décharge Les paramètres de la pression de sécurité impliquant une machine de coulée automatique ne sont pas autorisés à être ajustés au hasard. Si vous avez acheté unMachine de coulée de matières métalliques non ferreuseDe Longhua Die Casting Machine Co., Ltd, vous pouvez vous consulter à tout moment pour le réglage des paramètres de la sécurité de la sécurité.
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