Exigences de fonctionnement de la machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Aujourd'hui, la machine de moulage sous pression Longhua présente certaines exigences de fonctionnement de la machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium, jetons un coup d'œil ensemble!

1. Surveiller strictement le processus de moulage sous pression
La température de l'aluminium fondu dans le four de maintien doit être contrôlée à ± 3 ° C afin de stabiliser la température d'agitation. La température après agitation doit être ajustée en fonction de la composition chimique de chaque fournaise afin de garantir que la vitesse de phase solide est stable à ± 2%. La température du moule doit être vérifiée et contrôlée de manière à ce que l'alliage puisse être rempli et commandé en douceur. Il est nécessaire de formuler de manière rationnelle et d'ajuster de manière opportune les paramètres de processus de la machine de coulée sous pression et de faire des inspections régulières sur la coulée sous pression pour assurer la qualité de la coulée de la matrice.

2.Precautions pour l'opération de pulvérisation de l'agent de libération
Faites attention à la quantité de peinture appliquée à l'agent de libération pour éviter trop de peinture, trop peu ou manquante. Plus de peinture peut être pulvérisée sur les pièces difficiles à démolir et moins de peinture peut être pulvérisée sur les pièces faciles à démolir. Lorsque vous pulvérisez la peinture, utilisez un pistolet de pulvérisation pour passer de haut en bas en couches pour laisser l'eau accumulée dans le flux de cavité de haut en bas et souffler l'excès d'eau de la cavité. La cavité est facilement adhérée au moule, d'abord pulvériser à une courte distance pour refroidir, puis pulvériser à une distance plus longue pour former un film de revêtement. Ne pulvérisez pas trop près pour éviter que l'eau de la peinture s'écoule de la cavité. Après la pulvérisation, utilisez de l'air pour éloigner l'excédent et la peinture accumulée dans la cavité, particulièrement attention à la peinture dans des cavités profondes ou des coins mortants pour empêcher l'eau de se vaporiser dans une grande quantité de gaz après la chaleur, ce qui fait apparaître la coulée des pores . Sous Casting, isolation froide, cloquante, il a un rôle très important dans l'élimination de la survenue de pores dans le casting.

3.Precautions pour film chaud de la machine de coulée de matrice
Après avoir utilisé le moule à chaud de la machine à la température du moule, lorsque vous démarrez la moulure à chaud de la coulée de maille, vous pouvez utiliser le moule à chaud de moulage à chaud à faible vitesse d'alliage liquide 5-10, puis utilisez les paramètres normaux de coulée d'alliage semi-solide et semi-solide. Pour la production de moulage sous pression, qui peut protéger le moule, elle peut également empêcher les matériaux clignotants et volants.